機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中，受多因素影響，會(huì)產(chǎn)生精度誤差，這是正常現(xiàn)象。
而精度補(bǔ)償技術(shù)是允許誤差存在的，只要根據(jù)誤差估算結(jié)果，采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行精度補(bǔ)償，就可以盡可能地將誤差消除或降低，實(shí)現(xiàn)高精度加工。
四種補(bǔ)償方法
01 靜態(tài)補(bǔ)償
靜態(tài)補(bǔ)償是在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過(guò)程停止時(shí)實(shí)行誤差補(bǔ)償。
即利用外力使數(shù)控機(jī)床通過(guò)副位置進(jìn)行和誤差方向相反的運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)減少誤差。
在機(jī)床加工過(guò)程中，絲杠總會(huì)存在一定的螺距誤差，因此會(huì)造成零件的加工誤差。
利用螺距校正尺來(lái)對(duì)數(shù)控機(jī)床絲杠進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償，就是一種靜態(tài)補(bǔ)償。
不過(guò)這種方式存在一定局限性，不可以在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)行補(bǔ)償，只可以在對(duì)硬件各種參數(shù)或者數(shù)值實(shí)施平衡調(diào)整時(shí)實(shí)行補(bǔ)償。
02 動(dòng)態(tài)補(bǔ)償
動(dòng)態(tài)補(bǔ)償是在切削加工過(guò)程中，根據(jù)機(jī)床的空間位置，實(shí)際加工情況以及加工環(huán)境的具體變化實(shí)行參數(shù)補(bǔ)償。
比如在軸承加工過(guò)程中，利用對(duì)切削程度、熱量溫度、幾何形態(tài)的掌控來(lái)實(shí)行參數(shù)補(bǔ)償。
動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和靜態(tài)補(bǔ)償相比更有用實(shí)用性，但是投入成本較高，技術(shù)要求也更嚴(yán)格。
03 坐標(biāo)偏置補(bǔ)償
坐標(biāo)偏置補(bǔ)償就是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)參照位置、坐標(biāo)原點(diǎn)偏移等相關(guān)情況的反饋來(lái)實(shí)行誤差補(bǔ)償。
技術(shù)人員在操作過(guò)程中，可以利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)零部件加工進(jìn)行誤差校對(duì)，如果出現(xiàn)誤差，就對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)重新設(shè)置。
這種坐標(biāo)偏置補(bǔ)償法適用于三軸機(jī)床加工過(guò)程，對(duì)側(cè)頭的使用大多是固定側(cè)頭。
04 修改G代碼補(bǔ)償
在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工過(guò)程中，如果出現(xiàn)位置偏移就可以利用修改G代碼的方法實(shí)行誤差補(bǔ)償。
這種補(bǔ)償法大多情況下運(yùn)用于相對(duì)簡(jiǎn)單的零部件，輪廓一般是由直線(xiàn)和圓弧組成的，數(shù)據(jù)也不需要太復(fù)雜的處理。
如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)量和工作量比較大的零部件時(shí)，程序員就要使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助編程，對(duì)計(jì)算機(jī)的G代碼控制實(shí)行相應(yīng)修改。
（來(lái)源：浙江意控機(jī)床有限公司）
